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粉煤灰粉磨系统
粉煤灰采用普通磨机进行粉磨时，在磨至一定细度后，往往会出现粘料、集聚现象，阻碍了高细粉磨的进行，使出磨产品需水比无法满足Ⅰ级灰标准，同时产量较低，而且单位电耗急剧增加，产品成本上升。我们公司通过对球磨机的衬板，隔仓板及研磨体级配等进行了技术改造，使普通球磨机更适合于粉煤灰的物理特性。
产品详情
粉煤灰采用普通磨机进行粉磨时，在磨至一定细度后，往往会出现粘料、集聚现象，阻碍了高细粉磨的进行，使出磨产品需水比无法满足Ⅰ级灰标准，同时产量较低，而且单位电耗急剧增加，产品成本上升。我们公司通过对球磨机的衬板，隔仓板及研磨体级配等进行了技术改造，使普通球磨机更适合于粉煤灰的物理特性。
粉磨特色：
通过磨细，粉碎了粗大多孔的玻璃体，解除了玻璃颗粒的粘结，使珠形微粒增多，颗粒自身孔隙减少，改善了表面特性，提高了粉煤灰的物理活性(如颗粒效应和微集料效应)。
通过磨细，破坏了粗大玻璃体尤其是多孔和颗粒的粘连，破坏了玻璃体表面坚固的保护膜，使内部可溶SiO2、AL2O3溶出，比表面积增大，反映接触面增加，活性分子增加，提高了粉煤灰的化学特性。
磨细灰中颗粒大小均匀、坚硬的空心玻璃微珠仍保持原貌，不会被破坏，对粉煤灰的利用没有影响。
磨细灰的需水比同粗灰相比可以降低约10个百分点。
技术特点
特别设计的特殊隔仓装置，便于控制物料前后仓料面与流速，使磨内筛分曲线趋于合理。
细磨仓挡料圈设计有活化装置，避免研磨体产生滞留区，能提高磨细效率。
卸料仓设置有专用的双层卸料装置，使物料流速可控，同时防止碎小研磨体进入成品。
采用微型钢段研磨体。
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